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MAE-TECH – Assemblaggio e Collaudo Schede ed Apparecchiature Elettroniche – Electronic Manufacturing and Testing ServicesMAE-TECH – Assemblaggio e Collaudo Schede ed Apparecchiature Elettroniche – Electronic Manufacturing and Testing Services

Dal 1976 al vostro servizio!

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SERVIZI

SUPPORTO GLOBALE PER LA SODDISFAZIONE DEL CLIENTE

La produzione in grandi lotti non è l’unico servizio che possiamo offrirvi.

Montare una singola scheda prototipo o pochi pezzi per campionatura è una necessità per molti Clienti, Studi di progettazione e Makers. Personalizzare una lavorazione, fondere con voi le nostre competenze durante il processo di progettazione per ottimizzare i costi di produzione, fornirvi tutti quei servizi accessori che possono essere necessari ad un prodotto, sono i nostri punti di forza. La gestione in outsourcing del vostro magazzino materiali o la fornitura degli stessi per la produzione rendono estremamente flessibile ed adattabile il nostro processo produttivo al vostro servizio.

CAMPIONATURA E PROTOTIPAZIONE RAPIDA

Richiedi subito un preventivo!

Servizio di assemblaggio campionature SMD e PTH con fornitura dei componenti o montaggio dei componenti forniti dal Cliente.

I nostri operatori dedicati ti offriranno un servizio rapido e di qualità.

Le lavorazioni, supervisionate da personale Certified IPC Specialist J-STD-001G, sono effettuate con qualità al pari della produzione su lotti per garantirvi un risultato senza compromessi.

Le lavorazioni possibili riguardano tutte le fasi sia SMT che PTH.

SUPPORTO ALLA PROGETTAZIONE ED OTTIMIZZAZIONE DFM

Il nostro Ufficio tecnico può supportarvi durante le fasi di progettazione al fine di ottimizzare il prodotto, risolvere problematiche di produzione e limitarne i costi.

La lunga esperienza nel campo della produzione di schede ed apparati elettronici ci consente di supportare i nostri Clienti in queste fasi. Purtroppo a volte i reparti R&D non sono a conoscenza di problematiche o limitazioni dei processi produttivi e quindi sfruttare le competenze di chi, ogni giorno, lavora in reparti produttivi è un’opportunità da sfruttare.

Un progetto ben studiato, un PCB senza criticità, un assemblaggio pensato per lo specifico reparto produttivo, sono garanzia di risultato qualitativamente superiore e costi spesso inferiori.

INGEGNERIZZAZIONE DEI PROCESSI PRODUTTIVI E PREDISPOSIZIONE DELLA DOCUMENTAZIONE DI PROCESSO

Dalla piccola produzione ai lotti più grandi il nostro sistema qualità prevede lo studio di ogni processo necessario alla produzione di una scheda elettronica e la predisposizione di documentazione informatizzata e standardizzata per i vari reparti.

La successiva pianificazione della supply-chain (sia per i materiali di fornitura MAE-TECH che quelli forniti dal Cliente) e della produzione si basa sulla distinta base che viene creata sul Sistema gestionale MRP II.

Il sistema di Computer Integrated Manufacturing (CIM) viene utilizzato per elaborare la documentazione informatizzata e cartacea a partire dai files gerber. Con questo sistema vengono anche generati i programmi macchina delle Pick&place e per le Ispezioni ottiche automatiche (AOI).

APPROVVIGIONAMENTO MATERIALI E PIANIFICAZIONE PRODUZIONI

L’approvvigionamento dei materiali avviene tramite due canali: la fornitura da parte dei Clienti in conto lavoro (per i quali eseguiamo anche la gestione con la consegna diretta e il deposito presso il nostro magazzino) e la fornitura tramite acquisto dai nostri fornitori.

Utilizziamo regolarmente diversi fornitori per garantire la reperibilità nonché i più grandi fornitori online per supplire eventuali urgenze o per le produzioni di prototipi e campionature di piccoli quantitativi.

La pianificazione degli acquisti e delle produzioni avviene col supporto del Sistema gestionale MRP II. Questo sistema ci consente di avere sempre il controllo della supply-chain potendo supportare anche quei Clienti che non sono organizzati con sistemi gestionali fornendo come servizio la gestione contabile dei materiali forniti in conto lavoro.

GESTIONE MAGAZZINI DEDICATI con backing su PCB E COMPONENTI MSD

I materiali in conto lavoro in ingresso sono gestiti in modo da impedire in modo assoluto lo scambio tra i vari Clienti. La codifica utilizzata dal gestionale e dalle varie fasi di lavorazione è la stessa utilizzata dal Cliente in modo che sia inequivocabile la relativa provenienza.

Dove i materiali sono acquistati da MAE-TECH ad essi sono assegnate codifiche “parlanti” interne per distinguerli dai materiali in conto lavoro e per facilitare il riconoscimento anche dal codice stesso agli operatori.

In ogni caso tutti i materiali, durante il controllo in accettazione, sono identificati tramite nostra etichettatura che identifica il cliente, il documento di trasporto e la data di ingresso, oltre che la relativa codifica con Barcode, al fine di consentire la corretta gestione FIFO.

Per quanto riguarda tutti i Moisture Sensitive Device (MSL da 2 a 6 – IPC J-STD-033D), come PCB e componenti sensibili all’umidità ambientale, sono verificati sia in accettazione che prima dell’impiego in modo da garantire l’eventuale ricondizionamento tramite Backing (deumidificazione in forno a temperatura regolabile per lunghi periodi) se è stato superato il periodo di durata prevista o sono danneggiati gli imballaggi sottovuoto per riportare il valore di floor-life al 100%. 

fornitura di lamine e telai serigrafici

Il processo di saldatura SMT avviene dopo il deposito di pasta saldante effettuato tramite serigrafia automatica.

La serigrafia richiede, per ogni lato da assemblare, una lamina prodotta in acciaio inossidabile in cui vengono riprodotte tutte le aperture dove dovrà essere depositata la pasta saldante sulle piazzole del PCB.

Esistono varie metodologie di produzione delle lamine serigrafiche (stencils) per coprire particolari esigenze produttive ma, nella quasi totalità dei casi, è sufficiente la comune lamina a taglio laser. Siamo comunque in grado di fornire tutte le tipologie e di consigliarvi la soluzione più adatta.

Possiamo fornirvi lamine serigrafiche per telai autotensionanti anche in sole 24 ore (che sono anche le più economiche) o telai con lamine serigrafiche tensionate. Gli spessori che possono essere prodotti vanno da 80 a 300 micron. Generalmente consigliamo di lasciare a MAE-TECH la scelta della tipologia, dello spessore e delle forme delle aperture in quanto dipendono strettamente dai macchinari su cui saranno utilizzate.

PROGRAMMAZIONE COMPONENTI IN-CIRCUIT ED OFF-LINE

Se sulle schede elettroniche sono presenti microcontrollori, memorie o altri componenti programmabili è possibile chiedere a MAE-TECH l’esecuzione di questa operazione.

La lavorazione può essere eseguita sia a scheda montata (in-circuit) che in fase preliminare (off-line) tramite apparecchiature dedicate o custom fornite dal Cliente o fra quelle disponibili di nostra proprietà.

Il nostro Ufficio tecnico può supportarvi nella soluzione delle vostre esigenze.

PREFORMATURA COMPONENTI PTH CON VARI UTENSILI E MACCHINE AUTOMATICHE

Il montaggio PTH delle schede viene effettuata da operatori esperti ed alcuni componenti necessitano di taglio o sagomature particolari dei terminali che vengono effettuate al nostro interno con macchinari appositi o utensili manuali durante la fase di preparazione dei kit di produzione.

Le specifiche di queste lavorazioni sono indicate agli operatori sulle documentazioni predisposte in fase di elaborazione dei processi produttivi.

STAMPA ETICHETTE A TRASFERIMENTO TERMICO CON SERIAL NUMBER, BARCODE, QR-CODE E DATAMATRIX

Quattro diverse stampanti a trasferimento termico consentono di stampare etichette adesive di differenti misure e materiali, a colonna singola o multipla, fino alla risoluzione di 600 DPI.

La possibilità di gestire logo o simboli grafici oltre a Serial numbers, eventualmente associati anche a Barcode, QRcode e Datamatrix, ci permette di coprire ogni esigenza potreste avere per l’identificazione e la personalizzazione dei vostri prodotti.

MAE-TECH snc

Sede Legale ed Operativa:
Via G. Pozzi, 33
21020 Casciago (VA) - Italy
Tel. +39 0332 220119

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